建議衝孔衝壓模具不要步衝寬度小於2.5倍板材厚度的(de)窄條板料。剪切過窄條料時,板料會傾向(xiàng)彎入下模開口(kǒu)中,而不是被完全剪掉(diào),甚至(zhì)會楔入衝模(mó)的側麵。如果無(wú)法避免上述情況,建議使用退料板對衝頭有支撐作用的全導向模具。
衝(chōng)孔衝壓模具裝配時的注意事項
衝孔衝壓模具的各個零件加工製作完成後,就可以進入總裝階段(duàn)。由於衝(chōng)孔衝壓模具的零(líng)件的精度高,誤差小,所以按照時除了要準(zhǔn)確定位,還要安(ān)排好正確的安(ān)裝順序才能保證衝壓模具的(de)正常(cháng)工作(zuò)。
先安裝衝孔衝壓(yā)模具(jù)的上下模座,上模座安(ān)裝在衝床或壓力機的(de)滑塊(kuài)上,下模座安裝(zhuāng)在衝床或壓力機的工作台麵上。上下模座固定完畢後,可以進行衝孔衝壓模具零件(jiàn)在模座(zuò)上的安裝,保(bǎo)證正確(què)的(de)安裝位置,避免出現誤差(chà)導致模具無法正常工作。
在進行凹凸模安裝時,其(qí)間(jiān)需(xū)留有均(jun1)勻的衝裁間隙,保證衝壓質量及延長衝壓模(mó)具使用壽命。上下模具的裝配順(shùn)序應該根據模具結構確定,對於有導柱和無導柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。對於複雜的衝孔衝壓模具安裝需要根據(jù)上下模(mó)零件安裝所受的(de)限製大小確定合理的裝配順序。有時不恰當(dāng)的安裝順序不僅影響後麵的安裝工(gōng)作,還有可能出現不能安裝的情況,所以正確的安裝順序至關重要。