目前來說鋼桶中的焊接工藝有很多的（de）公司仍然采取手動式點焊工藝，操作比較簡單，是縫焊工藝的幫助工藝。但也（yě）不能忽視點焊（hàn）的工藝把持。不恰（qià）當的點焊工（gōng）藝會造成焊點脫開、名義壓（yā）坑過深、名義裂紋、名義燒穿等缺點。這些都會影響縫（féng）焊的品（pǐn）質。因此，把持點焊（hàn）的品質（zhì），是保（bǎo）障鋼桶（tǒng）破縫焊接（jiē）的前提。 點焊的品質由外觀、內狀及熔核尺寸（cùn）決定，所謂熔核指在焊件貼合（hé）麵中消溶金屬凝固後形成的中心。

一個良好的焊點外觀請求壓痕淺、平滑（huá），呈（chéng）均勻（yún）過渡，無明顯凸肩或局（jú）部擠壓的名義鼓（gǔ）起（qǐ）。不容許名義麵環狀或徑向裂紋（wén），名（míng）義不得有消溶或粘附的合金，內狀請求四（sì）周熔核規矩、均勻，中（zhōng）心內部無貫穿性或超出劃定值（zhí）的裂紋。結合線伸（shēn）入及縮孔在（zài）劃定範疇之內，中（zhōng）心四周無重大過熱組織及（jí）不容許的缺點。

要滿意上述品質（zhì）請求，抉擇好適合的點焊工藝參數是很重要的。先在點焊前卷圓之後，點（diǎn）焊（hàn）處（chù）的搭邊尺寸（cùn）要取好，個別搭邊寬（kuān）度小應大（dà）於溶核尺寸（也就是電頭端麵（miàn）尺寸）的30～40%。電頭端麵應打磨平坦（tǎn），不容許有凸凹等（děng）缺點（diǎn），這樣有利於點焊品質。在點（diǎn）焊中，還要留神焊接電流、電壓力、焊接（jiē）時光等這（zhè）些重要參數的（de）調節（jiē）跟把持。焊接電流的變更會（huì）轉變焊（hàn）點的尺寸（焊點直徑與焊（hàn）透率），進而影響焊（hàn）接頭的機能。假如過分增大，引起金屬噴濺、深度（dù）壓坑、過大（dà）縮孔等缺點，接頭的機能隨之降落。

因此（cǐ），咱們（men）在工藝上個別把以開端（duān）產生噴濺時的焊接電流作（zuò）為限度利用的大電流。焊接時光對中心尺寸的影響與轉變焊接電流的影響類似。而電壓力大小決定了焊件板間接觸點（diǎn）變形水平，電壓力過大，焊透率大為減少，焊接強度不足；電壓力（lì）過（guò）小，加熱過急，輕易產（chǎn）生噴濺。電壓力要（yào）判斷在一定的範（fàn）疇內，偏大的壓力在恰當加大焊接電流或焊接時光時，可消除焊件間的裝配縫隙，剛度不均勻、氣路（lù）氣壓穩定等因素引起的對焊接區加熱牢（láo）固性的影響，因此能進步（bù）焊接品質的牢固性。因（yīn）此在工藝上抉擇參數（shù）時，必須把這多少個參數彼此匹配來考慮（lǜ），才幹達到點焊的品質請求。