製桶設備的潤（rùn）滑管理十分複雜（zá）、繁雜，在生產過程中應依據設備的具體情況開展管（guǎn）理方法。製（zhì）桶公司應高度重視潤滑管理工（gōng）作（zuò）中，采用下（xià）列的對策提升潤滑管理的（de）水準：
1、製桶（tǒng）設備定編基本技術水平的管理材料
應定編設備（bèi）潤滑信用卡、日常消耗（hào）定額、換機油（yóu）周期時間、機油箱（xiāng）貯存量、清理換機油生產流程、成品油（yóu）代換這些（xiē），以具體指導工作員標準進行設備潤滑工作中。
2、製桶設備按時檢驗（yàn）
應準時對設備開展潤（rùn）滑情況的檢驗工作中，及其時發覺並處理存在的不足。要用心紀錄、剖析設備潤滑狀況和清理換機油狀況，以進一步改進潤滑（huá）管理。應用設備應遵循安（ān）全操作規程，嚴（yán）格遵守實際操作指標值，保證不溫、不壓、不速、不負載；實（shí）行巡（xún）檢製（zhì），檢查員應手持式毛巾、聽診、扳手，準時對設備開展聽、擦、聞、看、比（bǐ），做好設備的清理、防（fáng）腐蝕、擰（nǐng）緊和潤滑，確保設備和道具的詳細；靈活運用常見故障防（fáng）範措施、分辨對（duì）策和及時解決對策，保證安全（quán）安全裝置可以用；依照設備方案運作，按時轉換應（yīng）用設備（bèi），做好維修工作（zuò）中（zhōng），並做好按時打閘（zhá）、防寒等工作中以維持（chí）預留設備隨時隨地可以用；用心做好設備運作紀錄、實際操作日記及其缺點紀錄。
3、製桶設備潤滑（huá）
製桶設備潤滑時務必嚴格遵守（shǒu）潤滑管理規章製度，堅持不懈指定、按時、定質、定量分析、定人，推行三級過慮。
4、製（zhì）桶機械設備設備實行（háng）交接（jiē）班製
實際（jì）操作員工務必高（gāo）度重（chóng）視並嚴格遵守（shǒu）交接班製，以確立事故責任劃分，盡量減（jiǎn）少安全事故的產生。
5、製桶設備日常管理方法
維（wéi）修工（gōng）作人員務必準時做好巡檢，妥善處理已發覺的問題（tí），協作實際操作工（gōng）作人員做好生產安全。日常（cháng）管理方（fāng）法是確保設備一切正（zhèng）常運轉的基本，管理方法職能部門和（hé）維（wéi）修工作人員務必高度重視（shì）日常管理方法，保證防範於未然。
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