製桶設備(bèi)縫焊機的維護表明:
1、常常查驗製桶設備縫焊機在一切(qiē)正常(cháng)生產製造時,變電器控製回路中能否有(yǒu)某一(yī)聯接部(bù)位電導(dǎo)體有尤其(qí)發熱(rè)現象,若有(yǒu)尤其發燙,這一部位導電接觸麵積毫無疑問有什麽問題,必須拆卸(xiè)開展調整解決。
2、導電軸導電套破損比較嚴重時(shí)要立即拆換。
3、焊接工作壓力(lì)一般(bān)0.7-0.9mm薄厚厚鋼板采用1.8MPa上下:1~1.2mm薄厚厚鋼板采用2.0MPa上下。
4、沾邊總寬采用0.5mm上下。
5、製桶設備焊接熱(rè)鍍鋅板(bǎn)時務(wù)必把鋅層打磨處理掉。
6、如應用循環係統冷卻水(shuǐ),一定(dìng)要配置冷(lěng)凍設備(bèi),使製冷溫度不(bú)可以超過(guò)30℃以上。
7、製桶設備縫焊機在焊接時,網(wǎng)絡變電器損耗過5%以上會危害焊接品質,過10%以上(shàng)務必提升網絡變壓器。
8、氣動三聯件內潤滑脂耗光時,務必充(chōng)注32#機械潤滑油。
9、空壓機要(yào)按時加水,避免儲水進到電(diàn)焊機供氣中。
10、拆(chāi)換焊輪(lún)時,導電接觸麵(miàn)積一定(dìng)要無廢棄物殘渣,而且固定不動螺釘一定要扭緊。
11、替換調整輪時,導電套進油口要指向給(gěi)油(yóu)孔。
12、調整輪(lún)損壞後要立即拆換。
縫焊機常見問題
1、調整輪扭簧不可(kě)以壓得過緊,一般隻需能推動焊輪不(bú)發(fā)生跑偏(piān)就(jiù)可以了(le)。
2、溫度在0℃以內時關機後務必烘幹冷(lěng)卻循環水(shuǐ)道(dào)中的殘(cán)留水。
3、焊接工(gōng)作壓力未做到規範標準不可(kě)以插電焊接,不然造(zào)成焊輪點火。
4、預應力張拉時間務必調整(zhěng)到先卡緊產品工件(jiàn)後(hòu)再插電焊接。
5、導(dǎo)電軸與導電套中間每4鍾頭一次充注(zhù)A導電脂。
6、全部傳動係統摩擦一部(bù)分,每8鍾頭添加一次潤滑脂。