要對鋼桶的容積進行測試，200L鋼桶設備試漏機製造廠家需結合用戶生產線生產節奏的要乞降鋼桶的實際工況請求，公道判斷以下參數：

1.測試壓力

測試壓力個別與鋼桶在運（yùn）行進程中各類介質的實際壓力相稱。咱們個別依照標準請求壓（yā）力測試。

2.測試節奏

200L鋼（gāng）桶設備的（de）泄漏量測試個別（bié）包含4個階段，即充氣（qì）、均衡、測試跟排氣。各階段時光的設定首先保障被測物或夾具不泄漏，其次要設定足夠長的充氣時光進行測試，之後緩緩縮短充氣時光求得泄漏（lòu）值牢固並瀕臨於零時的短充氣、均衡時光。

實際上測試時光越長，越有助（zhù）於獲得（dé）正（zhèng）確的測試精度，但這不（bú）適合於生產線的實際須要，試漏機的節奏應在保障測試精度的情況（kuàng）下，與生產線的（de）整體節奏（zòu）相匹配（pèi）。此外，在夾具中采取減小容積的填充物有助於加快測（cè）試節奏。當鋼（gāng）桶的測試壓力較高、鋼桶測試容積較大、鋼（gāng）桶泄漏率較小、鋼桶及夾（jiá）具密封（fēng）部有壓力變形時，須要延長測試時光，以保障鋼（gāng）桶泄漏率的測試精度（dù）。

3.泄漏率

桶身、桶蓋及成品桶的泄漏率標準應（yīng）滿意鋼桶運行時實（shí）際工況的請（qǐng）求，並（bìng）且與鋼桶的資料、結構（開口（kǒu）桶或閉口桶等）跟試漏機的技巧狀況密切相幹，泄漏率過高會（huì）造成（chéng）鋼（gāng）桶呈現漏油、漏水跟漏氣的品質問題，過低可能會導致增加（jiā）發鋼桶的製造（zào）本錢，因為咱們曉得，品質是有本錢的，一味（wèi）進步（bù）品質，本錢也會增（zēng）加。

咱們可能從200L鋼桶設備（bèi）試漏機製造廠家跟試漏儀的供（gòng）給商處獲（huò）得某（mǒu）一鋼（gāng）桶的泄漏（lòu）率標準，也可能參照同（tóng）類產品的泄漏率。表示為鋼桶各部件及（jí）成品的泄漏率測試通常采取的參數（shù）。

此外（wài），為保障（zhàng）測（cè）試精度，氣密性測（cè）試對測試密封元件（jiàn）的（de）資料抉擇與結（jié）構設計、密封設（shè）計、鋼桶定位加緊裝置跟密封（fēng）夾具等方麵（miàn）都有一定的請求，如：密封元件應（yīng）不彈性蠕變，耐油耐壓；密封設計有助於減少不必要的密封性測試的牢固時光；密封夾具（jù）必須（xū）供給（gěi）恰當的壓力來封堵被測（cè）鋼桶，夾緊的力（lì）量應當是測試壓力的3倍左右，同時，夾具支撐框（kuàng）架的強度要足以（yǐ）支撐此壓（yā）力，而且200L鋼桶設備應有堅固的導向，確保封堵位置正確（què）。