油桶油(yóu)箱設備縫焊質量不佳會導致氣密性檢驗(yàn)不合格、振(zhèn)動試驗不合格、售後出現油箱縫焊(hàn)處漏汽油,外觀不良等(děng)後果。油桶油箱設備縫焊常見的故障模式(shì)有7種:
1、燒穿:
燒穿為在焊縫的中心部位發生穿孔縮(suō)孔現象,會降低焊縫的強度,影響油(yóu)箱氣 密性(xìng)。原因主要是:一是(shì)工藝參數問題,電流(liú)過大,焊接時間過(guò)長.維持時(shí)間短,電壓力(lì)不足等;另外一(yī)個(gè)原因是電頭端麵(miàn)小(xiǎo)或者電頭及板材上有雜質,使電流過於集中(zhōng),從(cóng)而導致燒穿。
2、虛焊:
油桶油箱設備(bèi)焊(hàn)縫熔核直徑小(xiǎo)於要求的值,焊(hàn)縫(féng)發白為虛焊。主要原因是:一個是電流過(guò) 小,焊接時間過短其他可(kě)能原因為電流有分流;電頭使用時間過久不修(xiū)磨,端麵鐓粗 ,焊點扭曲,電表麵有雜物等(děng)。
3、焊縫扭曲:
油桶油箱設(shè)備焊縫(féng)變形(xíng)為焊接後點焊麵與板材扭曲超過25。扭(niǔ)曲會影響焊縫屈服強度。焊縫變形的一個原(yuán)因(yīn)就是滾盤與被焊零件表麵不垂直。
4、毛刺:
毛刺產生的原(yuán)因較多,焊接電流大、焊接時間短、焊件(jiàn)表麵有雜質、電頭端麵過小(xiǎo)。
5、壓痕(hén)過深(shēn):
電(diàn)加壓在板材上留下(xià)的壓痕深度超過薄(báo)板厚度的50%時為壓痕過深(shēn)。原 因有電接觸麵積小、電壓(yā)力大、焊接時間過長等(děng)。
6、邊緣焊縫:
油桶油(yóu)箱設備邊緣焊點指焊點落在2層母材板搭接的邊緣處,板材未將焊縫完全(quán)包住,這是不可接受的焊接缺(quē)陷。
7、焊縫偏差:
位置偏(piān)差是指實際焊點位置與設定(dìng)焊接軌跡偏離在10mm以(yǐ)上,焊點位置偏差會對局部(bù)焊點強度造成(chéng)影響。
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