如果衝孔衝壓模（mó）具在一張板上衝很多孔，由於衝切應力的累積（jī）板材就不能保持平整。每次衝孔時，孔周邊的材（cái）料會向下變形，造成板料上表（biǎo）麵出現拉應力，而下（xià）表麵則出現壓（yā）應力（lì）。對於少量的衝孔，其影響並不明（míng）顯，但當衝孔衝壓模具衝孔數量（liàng）增加時，拉、壓應力（lì）在某處累積，直至材料變形（xíng）。
消除此類變形的（de）一個方法是：
盡（jìn）量避免衝切過窄（zhǎi）條料。當衝孔衝壓模具用於衝切（qiē）寬度小於板材厚度的（de）板（bǎn）料時，會因（yīn）側向力作用而使衝頭彎曲變形，令一側的間隙過小或磨損加劇，嚴重時會刮（guā）傷下模（mó），使上下（xià）模同時損壞（huài）。
先（xiān）每隔（gé）一個孔衝切，然後返回衝切剩餘的孔。這樣雖然也（yě）會產生應力，但卻緩解了在同一（yī）方向（xiàng）順序衝壓時的應力累（lèi）積，也會（huì）使前後兩（liǎng）組（zǔ）孔的應力相互抵（dǐ）消，從而防止板料的變形（xíng）。
不要步衝寬度小於2.5倍板（bǎn）材厚度的窄條板料。剪切過窄條料時，板料（liào）會（huì）傾向彎入的下模開口（kǒu）中，而不是（shì）被完（wán）全（quán）剪（jiǎn）掉，甚至（zhì）會楔入衝模的側麵。如果無（wú）法避免上述情況，使用（yòng）退料板（bǎn），對衝孔衝壓模具衝頭有支撐作用的全導向模具。
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