200L鋼桶（tǒng）設備電阻（zǔ）焊（hàn）技巧在上世紀末已經（jīng）出觀，但真正用於200L鋼桶設備（bèi）製造行業僅五（wǔ）十年左右的時光。初期（qī）桶體焊接隻是采取通用型（xíng）的縫焊機。因為缺乏幫助的機械體（tǐ）係，桶（tǒng）體的成形跟定位分辨在（zài）其它設（shè）備上實現。因缺乏（fá）在（zài）焊接進程（chéng）中牢固的把持焊（hàn）縫位置的機構，致焊縫的搭接寬度達10毫（háo）米以上。又因搭接部位厚度（dù）瀕臨鋼板厚度的一倍，以致底或蓋封裝後，焊縫跟卷邊交叉處呈現縫隙，呈現應力集（jí）中景象，此處成為全部鋼（gāng）桶密封的薄弱環節。因為焊（hàn）縫的搭邊較寬，一方麵造成電（diàn）流密度降落，熱效力不高，另（lìng）一方麵使得焊後的焊縫兩邊都有（yǒu）毛邊，在塗刷內外塗料時，毛邊處易造成虛塗跟露底景象而提前產生鏽蝕。

六十年代或七十年代（dài）初，隨著200L鋼桶設備產業的敏捷發展，對桶體焊縫（féng）觴品質請（qǐng）求越來越高，即（jí）便很多工廠對通（tōng）用型的焊機（jī）做了不少改進（jìn），但仍滿意不了（le）日愈發展的製桶產業的須要，因此，美國牛拷公司跟英國聯邦焊機公司等接踵研（yán）製出了鋼桶全主動縫（féng）焊機（jī）。這種焊機由（yóu）成形跟焊（hàn）接兩大局部組成，並增加“Z”導軌、漏形定（dìng）位輥跟焊縫（féng）修改等機構，因此使得桶體焊（hàn）縫搭接量把持在3毫米內。此焊機約（yuē）額定功率達250至400，焊接速度可達1 2米／分，相稱於每（měi）小時焊接720隻200升鋼（gāng）桶。

隨（suí）著（zhe）電阻焊技巧的發展，美國卡倫多（duō）公司在70年代後期開端試製了次級整流供電方法的鋼桶全主動高速焊機。通常的電（diàn）阻焊機，個別采取工頻交換電源供電，焊接回路阻抗所消耗的無功功率及變壓器次級繞組因發熱所消耗的功率約（yuē）占輸入功率的60%左右。為理解決這些問題，近年來，各國在電阻焊技巧方麵重點發展次級整（zhěng）流焊機。比較之（zhī）下，這種焊機大大捉高了焊接的效力，並降（jiàng）落了每隻桶體焊（hàn）接消耗的電量。因（yīn）為多少乎不無功功率的（de）消耗，焊接回路的功率因（yīn）數高達95%。另外，這種焊機在焊（hàn）接進程中不必考慮桶體對（duì）阻抗影響而造成電（diàn）流的變更。為有關資（zī）料介紹的交換跟次級整流（liú）焊機，在200L鋼桶設備焊接筒狀工件時（shí）的電流變更情況。機臂間距200毫米（mǐ），桶體壁厚6 =1 1毫米，長約1米。這種持性（xìng），使得200L鋼桶設備焊機能獲得更加牢固的電流跟熱量場，保障了高品質的桶體焊縫。在（zài）焊機回路設計方麵，因為次級整流焊機對回路（lù）感抗多少（shǎo）乎不請求，可能不受（shòu）多少何尺（chǐ）寸跟材質的影（yǐng）響（xiǎng），獲更加緊湊的結構設計。因為次級整流全主動縫焊機的這些優勝性，美國卡（kǎ）倫多公司近（jìn）製造的MOdeL 1424-3型全主動焊機，額（é）定輸入功率在140 KVA的（de）情況下，焊接速度可達20米（mǐ）／分鍾， 即每小時能焊1200隻200升鋼桶的桶體，是目前世界上（shàng）速度快、率效高的鋼桶全主動焊機。